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            母線加工機(jī)

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            詳細(xì)信息

            MP150母線加工機(jī)
            一、性能特點(diǎn):
            本廠生產(chǎn)的組合式母線加工機(jī)是集切排、沖孔、平 彎、立彎于一體的綜合式母線加工中心。廣泛適用于供電局、變電所、電廠以及廣大電力行業(yè)安裝電力線路的銅、鋁[排加工。
            切排能力:銅、鋁排120mm×10mm
            沖孔能力: 銅、鋁排厚10 mm 空徑Ø10.5-20.5 mm
            平彎、力彎能力:120mm×10mm
            重量:140kg
            輸入電壓:220V 380V

            二、使用方法及注意事項(xiàng):
            1、先將換向控制閥調(diào)到所需單機(jī)。(如需用沖孔機(jī),將換向閥調(diào)到?jīng)_孔位置)
            2、啟動液壓泵站,用單機(jī)控制單機(jī)工作。
            3、本機(jī)換向控制閥不可作卸荷閥使用,換用單機(jī)必須無負(fù)荷換向。
            4、單機(jī)操作方法如下:
            液壓泵站注意事項(xiàng)
            1、 油泵使用10#機(jī)械油,第一次使用5小時后必須更換機(jī)械油。
            2、 泵站啟動時,必須把卸荷閥打開,以防電機(jī)過載。
            3、 各閥出廠前均已調(diào)試到額定壓力,一般情況下對各閥不得隨便調(diào)整,長期在低于額定壓力的情況下使用,可將高壓安全閥工作壓力調(diào)低,高壓安全閥調(diào)壓時拆去保護(hù)帽,用螺絲刀逆時針擰動螺釘即可降低壓力,反之則壓力長高,但切不可將壓力調(diào)至高于該泵的額定壓力。
            4、 雙作用泵,連接 配套油缸A出口為工作高壓,B出口為回位低壓,不可連接反向.
            5、 該泵正常工作溫度-20℃-55℃,溫度過高應(yīng)進(jìn)行冷卻或停泵,油溫過低不允許泵直接工作需采取加溫措施,需間接加溫切不可用火直接加溫.
            6、 高壓膠管應(yīng)隨時檢查,以防出現(xiàn)事故,一般半年應(yīng)進(jìn)行一次膠管壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)大于87Kgf/㎡,高壓膠管在使用過程中應(yīng)避免打折和急彎,操作者不可靠膠管太近,以防意外。
            7、 該泵每年應(yīng)進(jìn)行一次檢修,各件用輕柴油或煤油清洗并注意保護(hù)配合面。
            8、 電動泵站接線時,一定要接上地線,以防發(fā)生觸電事故。
            9、 應(yīng)保持油箱的油量在貯油的四分之三以上,加油時應(yīng)用120-160目的濾油網(wǎng)過濾,一般應(yīng)兩個月清洗一次,更換新油液。

            沖孔機(jī)使用方法及注意事項(xiàng)

            一、使用方法
            根據(jù)所加工孔徑的直徑選用模具,本機(jī)共配備ф10.5、ф13.5、ф17.5、ф20.5六種規(guī)格沖模,分別適用M10、M12、M14、M16、M18、M20螺栓,置工件上下模之間,并旋動卸料套使之壓緊工件,驅(qū)動單機(jī)控制閥沖完一個孔以后,松開卸荷閥,沖模復(fù)位,松開卸料套取下工件即可。

            二、注意事項(xiàng):
            1、本機(jī)配套電動泵的系統(tǒng)壓力出廠前已校調(diào)為63MPa范圍內(nèi),用戶不可隨意調(diào)整.
            2、本機(jī)裝配上、下模時,必須上、下模型號一一致,上模固定套一定要擰緊。
            3、本機(jī)下模安放時要注意刀口向上(孔徑小的一頭),切不可裝反而損壞機(jī)器。
            4、本機(jī)在操作過程中,系統(tǒng)已有工作壓力的情況下,不可拆下快速接頭。
            5、應(yīng)注意清除孔時產(chǎn)生的費(fèi)料,以免將下??兹麧M而損壞機(jī)具。

            液壓切排機(jī)使用方法及注意事項(xiàng)

            一、使用方法
            先銅、鋁需要長度定位,然后將銅、鋁排放入動定刀片之間對位后啟動泵站進(jìn)行切斷工作。

            二、注意事項(xiàng):
            1、嚴(yán)禁使用本機(jī)具切割鋼、鐵等較高硬度金屬。
            2、銅、鋁排木切斷時,不得扳折、敲打上、下刀片,以免敲斷刀片、損壞刀口。
            3、不得超負(fù)荷使用,不可切割超厚銅、鋁排。
            4、上、下刀片為易損件,刀口磨損后需重新研磨后方可使用。

            彎排機(jī)使用方法及注意事項(xiàng)

            一、使用方法:
            1、使用時將彎排機(jī)平反放,將面板檔內(nèi)插稍插入彎排機(jī)油缸頭部插孔內(nèi)。
            2、平彎時(見圖一)打開上花板(4)將夾板模頭部(8)裝進(jìn)工作油缸頭,根據(jù)所彎排的厚度R,選擇R(7)與鋁或銅排一起放進(jìn)夾板模頭中,然后壓緊夾板,將兩只輥柱(6)的槽寬對應(yīng)向著鋁排和銅排厚度,并且放入相應(yīng)的尺寸孔中,再將上花板蓋上,把所彎鋁排或銅排頂入槽中,但排須伸出輥柱100mm以上,如果最大行和超過200mm以上,可接長頂桿—頭套進(jìn)工作油缸頭部,另一頭裝進(jìn)夾板模頭仍可操作。
            3、c、立彎時(見圖二),打開上花板,將直角模頭(9)裝進(jìn)工作油缸頭部,在下花扳(5)孔(18)插上兩只ø22的銷子(11),再將上花板蓋上,鋁排或銅排放在銷子與直角模頭之間即可工作,所彎兩直角間最小距離為40mm,已彎R排如再要立彎時,打開上花板把聯(lián)桿板(10)套在T字形接頭中插入ø12的長螺栓,聯(lián)桿板套入二只22的銷子即可工作。
            4、凡是按照標(biāo)準(zhǔn)的排寬x2.5的彎曲半徑R以及彎曲角度d>90度的彎曲條件下,可以回彈角度。
            5、e、輥柱有五條槽,分二端使用,一端的位置線以下花板到槽下口為64mm,如用另一端必需調(diào)頭使用。
            6、油泵內(nèi)需加油內(nèi),可卸下油泵的尾端橡膠蓋(14)再旋去M8六角螺釘,可打開空氣濾清器,將油加到油窗上端。
            7、銅排要回火才能使用。
            8、R100、R125、R150、彎8mm排用2塊4mm板合用, 彎6mm用5mmR板代。

            二、注意事項(xiàng):
            1、使用時如出現(xiàn)無壓力工作,先將泵站空氣運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,將泵油箱左右傾斜20°幾次,排完空氣再使用。
            2、在有載荷時切忌將快速接頭卸下。
            3、本機(jī)是用油為介質(zhì),必須做好油及本機(jī)的清潔保養(yǎng)工作,以免淤寒或漏油,影響使用效果。
            4、本機(jī)為雙彎排機(jī),雙向回位時工作壓力不得超過10MPa.
            5、彎排時不可超負(fù)荷使用,以免損壞機(jī)器。
            6、操作時活塞工作方向不得站人,并和機(jī)器保持一定的距離,察看時應(yīng)停機(jī)察看。
            7、凡違反使用方法,不顧“注意事項(xiàng)”操作造損失后果自負(fù)。

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